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不銹鋼反應(yīng)釜適應(yīng)范圍
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程?？梢愿鶕?jù)用戶需求定做電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱不銹鋼反應(yīng)釜、遠紅外加熱不銹鋼反應(yīng)釜。
不銹鋼反應(yīng)釜介紹
按反應(yīng)溫度的高低分為高溫樹脂反應(yīng)釜(150℃-300℃)和低溫樹脂反應(yīng)釜(60℃-150℃)，醇酸樹脂反應(yīng)釜屬高溫樹脂反應(yīng)釜，氨基酸樹脂反應(yīng)釜、丙烯酸樹脂反應(yīng)釜和乳液反應(yīng)釜屬低溫樹脂反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜自適應(yīng)控制系統(tǒng)
反應(yīng)釜自適應(yīng)控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、濕度傳感器、壓力變送器、變頻器、大功率半導(dǎo)體組件、溫度控制儀、無紙記錄儀、數(shù)字電壓表、數(shù)字電流表等構(gòu)成。傳感器反饋回來的電信號，在無紙記錄儀中以曲線形式顯示，并可連接到工控機或商務(wù)機通過組態(tài)軟件實現(xiàn)在線監(jiān)測（數(shù)據(jù)可儲存）?？赏ㄟ^電腦操作平臺驅(qū)動相關(guān)儀表，實現(xiàn)相關(guān)功能遠程操作。如控制溫度，則在電腦里輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，驅(qū)動帶有邏輯控制功能的溫度控制儀和可控硅，以實現(xiàn)對加熱器的精確控制，達到高精度控溫目的。
不銹鋼反應(yīng)釜優(yōu)勢特點
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不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
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耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
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具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。
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傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。
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有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
不銹鋼反應(yīng)釜型號規(guī)格
| 型號 | 容積L |
內(nèi)鍋尺寸 Ø×h（mm） |
電機功率 KW |
攪拌轉(zhuǎn)速 RPM |
攪拌型式 | 密封型式 | 加熱型式 |
| CF-0.3 | 300 | Ø700×800 | 2.2 | 45-130 |
錨式 槳式 框式 錨框式 |
填料密封 機械密封 |
遠紅外加熱 電加熱 導(dǎo)熱油加熱 蒸氣加熱 |
| CF-0.5 | 500 | Ø900×800 | 3 | 45-130 | |||
| CF-1 | 1000 | Ø1100×1000 | 4 | 45-130 | |||
| CF-1.5 | 1500 | Ø1200×1200 | 5.5 | 45-130 | |||
| CF-2 | 2000 | Ø1400×1250 | 5.5 | 45-130 | |||
| CF-3 | 3000 | Ø1500×1600 | 7.5 | 45-130 | |||
| CF-5 | 5000 | Ø1800×1800 | 11 | 45-130 | |||
| CF-8 | 8000 | Ø2200×2000 | 15 | 45-130 | |||
| CF-10 | 10000 | Ø2400×2000 | 18.5 | 45-130 | |||
| CF-15 | 15000 | Ø2600×2600 | 22 | 45-130 | |||
| CF-20 | 20000 | Ø2800×3000 | 30 | 45-130 | |||
| CF-30 | 30000 | Ø3200×3200 | 37 | 45-130 |
不銹鋼反應(yīng)釜選型定制
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不銹鋼反應(yīng)釜作為非標定制化工反應(yīng)設(shè)備，需要客戶向我們提供以下選型參數(shù)：
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計劃每批次的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。
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確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。
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相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。
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選擇不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式（機械密封/填料密封）。
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選擇加熱形式（電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油、遠紅外線加熱）。
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反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(錨式、漿式、渦輪式、推進式和框式)。
不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)加熱方式可以分為電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油不銹鋼反應(yīng)釜、遠紅外線加熱不銹鋼反應(yīng)釜?？蛻粜韪鶕?jù)自己實際的需求選擇合適加熱形式的反應(yīng)釜，我公司也可根據(jù)客戶反應(yīng)的實際需求給出合理的建議。
不銹鋼反應(yīng)釜質(zhì)量檢測
當客戶單位收到常源機械制造的不銹鋼反應(yīng)釜時，首先我們要做的工作是對不銹鋼反應(yīng)釜進行一個**的檢查，避免設(shè)備在安裝過后，使用中出現(xiàn)問題。對不銹鋼反應(yīng)釜質(zhì)量的檢驗主要包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗和**檢驗。
一、外部檢查
不銹鋼反應(yīng)釜外部檢查主要是看釜體外表面有沒有發(fā)生裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現(xiàn)象；安全附件是不是齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是不是完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有沒有下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。檢驗人員的工作主要負責不銹鋼反應(yīng)釜的外部檢查，也是操作人員巡回檢查和日常檢查的一個內(nèi)容。容器檢驗人員的外部檢查應(yīng)該至少每年進行一次。
二、內(nèi)外部檢驗
釜體內(nèi)外表面有無腐蝕、磨損等現(xiàn)象；用肉眼或者放大鏡對**的焊縫、封頭過度區(qū)域及其它應(yīng)力集中部位檢查有沒有裂紋，必要的時候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚，若測的壁厚小于容器的最小壁厚時，應(yīng)該重新進行金相檢驗。
三、**檢驗
除了對外部檢查和內(nèi)外部檢驗的項目外，還要進行耐壓試驗，并且要根據(jù)反應(yīng)釜的特性來確定對主要焊縫進行無損探傷的抽查或者全部焊縫的檢驗。對于壓力過低、不是易燃、沒有毒氣、沒有腐蝕性的介質(zhì)的反應(yīng)釜，如果沒有發(fā)現(xiàn)有缺陷，經(jīng)過了一定的使用和檢驗后，可以不作無損探傷檢查。
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程
開車前
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
開車中
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時，不準用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。
停車后
1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。
3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
不銹鋼反應(yīng)釜
食品制藥鏡面不銹鋼反應(yīng)釜
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