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砂漿生產(chǎn)工藝概述

將各種原材料按照配方生產(chǎn)工藝要求稱量完畢,放在原料倉(cāng)附近待用,確認(rèn)各開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。 先將水泥砂子加入到原料倉(cāng)內(nèi),將纖維等添加劑等加入到水泥倉(cāng)內(nèi)。 依次啟動(dòng)下列開(kāi)關(guān),確保電機(jī)正常運(yùn)行 空壓機(jī)除塵機(jī)纖維分散機(jī)斗式提升機(jī)螺旋輸送機(jī)氣動(dòng)扳手開(kāi)關(guān) 先將水
  1. 將各種原材料按照配方生產(chǎn)工藝要求稱量完畢,放在原料倉(cāng)附近待用,確認(rèn)各開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
  2. 先將水泥砂子加入到原料倉(cāng)內(nèi),將纖維等添加劑等加入到水泥倉(cāng)內(nèi)。
  3. 依次啟動(dòng)下列開(kāi)關(guān),確保電機(jī)正常運(yùn)行
空壓機(jī)→除塵機(jī)→纖維分散機(jī)→斗式提升機(jī)→螺旋輸送機(jī)→氣動(dòng)扳手開(kāi)關(guān)
  1. 先將水泥的料門打開(kāi),這時(shí)水泥、重鈣、纖維等物料經(jīng)過(guò)提升機(jī)進(jìn)入到分散機(jī)中,待倉(cāng)中的物料剩余約1/2時(shí),倒入已稱量好的添加劑(膠粉、纖維素醚等粉末料)。使物料落在料口的正中,順利的進(jìn)入斗式提升機(jī),待完全加入后,再將剩余的粉料(水泥、重鈣、纖維等)完全排凈。
  2. 然后啟動(dòng)重力混合機(jī),待混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,扳動(dòng)氣閥手柄,開(kāi)啟砂子艙口,這時(shí)砂子通過(guò)斗提機(jī)進(jìn)入到無(wú)重力混合機(jī)中開(kāi)始攪拌。待砂子完全進(jìn)入混合機(jī)后,計(jì)算一下纖維分散機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,大約2分鐘左右,將纖維分散機(jī)的倉(cāng)門打開(kāi),將物料排空,完全進(jìn)入到無(wú)重力混合機(jī)中,再混約2分鐘左右。
  3. 當(dāng)纖維分散機(jī)里的物料完全進(jìn)入到無(wú)重力混合機(jī)后,停止分散機(jī)。當(dāng)料倉(cāng)中的原料完全排空后,一次停止螺旋輸送和斗式提升機(jī)。
  4. 待確認(rèn)原料在混合機(jī)中的時(shí)間約2分鐘后,打開(kāi)無(wú)重力混合機(jī)的倉(cāng)門,將物料排放到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)。依次啟動(dòng)包裝機(jī)和喂料機(jī)進(jìn)行包裝,直到儲(chǔ)料倉(cāng)完全排空。
注意事項(xiàng):
  1. 各種電機(jī)啟動(dòng)時(shí)保證空載啟動(dòng)。先啟動(dòng)電機(jī),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再加入物料,以保證電機(jī)的壽命額使用安全。
  2. 各潤(rùn)滑部位要班班檢查,不得漏油或缺油。各部委螺絲是否松動(dòng),無(wú)重力混合機(jī)內(nèi)部的葉片、襯板及攪拌臂的連接螺桿,斗式提升機(jī)的皮帶及包裝機(jī)的三角帶等部位,都應(yīng)及時(shí)檢查、檢修。
  3. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)特殊情況,不可以停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不可檢修。不得超載投料和運(yùn)轉(zhuǎn)。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)清理干凈各部位的積料。
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